辊轧机的操作并没那么复杂

导读：设备及工艺参数1.手轮每转一圈，侧压丝杠前进或后退3.5mm；2.平衡缸有杆腔控制减压阀压力标定为1Mp；溢流阀压力标定为2Mp；操作说明在正常调整辊缝或轧钢的过程中…
设备及工艺参数
1.手轮每转一圈，侧压丝杠前进或后退3.5mm；
2.平衡缸有杆腔控制减压阀压力标定为1Mp；溢流阀压力标定为2Mp；
操作说明
在正常调整辊缝或轧钢的过程中，平衡油缸一直处于平衡位，就是手动换向阀换向手柄一直偏在南侧；在正常调整辊缝的过程中，辊系框架跟随侧压丝杠一起前进或后退；当发现辊系框架不跟随侧压丝杠一起运动；首先检查，辊系框架与轧机衬板间是否有氧化铁或异物卡阻，清理干净并抹上润滑油；如还是不能跟随，通知维修人员检查液压系统及油缸是否有故障。另需注意在调整手轮往开口度大的方向走时，手轮不要转得太快，否则辊系框架可能跟随不上侧压丝杠移动的速度。
换辊步骤
第一步：将手动换向阀换向阀柄置于北侧，将辊系框架推于取接轴扁头套最方便的位置，将阀柄置于中间位置，关闭阀台上进油截止阀，再将手动换向阀南北多换向几次后，将手柄置于中位；
第二步：通知维修人员拆两侧油缸油管（拆出时务必标识清楚有杆腔和无杆腔的油管）
第三步：抽接轴；
第四步：抽轧机；
装辊与抽辊步骤相反，需注意的是，换完辊接完油管后，将阀台上进油截止阀打开并将手动换向阀手柄置于南侧后，就可进行辊缝开口度调整和轧钢（务必要置于南侧，让平衡缸处于平衡位）。
标定减压阀和溢流阀压力的方法：
先将进油截止阀打开，手动换向阀手柄置于南侧，待辊系框架不动作后，将溢流阀压力调节杆背死，再将减压阀压力调节杆调到压力表显示2MP位置，再将溢流阀压力调节杆慢慢松，一直松到阀台里有轻微泄油的声音后停止，锁紧溢流阀调节杆上螺帽，再将减压阀压力调节螺杆慢慢松到压力表显示1MP位置后，锁紧调节螺杆上螺帽即可。

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